Druckluftkompressor-Grundlagen. Das Komprimieren von Luft ist ein ineffizienter und teurer Prozess. Dieser Artikel bietet einige Taktiken zur Optimierung Ihres Druckluftsystems, die dazu beitragen können, die Energiekosten in Ihrem Werk zu senken und mit einem Druckluftkompressor effizient zu arbeiten.
Druckluft ist ein integraler Bestandteil der meisten Fertigungsprozesse. Sie ist jedoch eines der ineffizientesten, teuersten und am meisten missbrauchten Betriebsmittel in Fertigungsanlagen. Druckluft wird oft als kostenloses Gut am Ort des Verbrauchs betrachtet. Doch wenn die Luft komprimiert, gekühlt, getrocknet, transportiert, reguliert und schließlich verwendet wird, ist sie alles andere als kostenlos. Die Stromkosten für Druckluftkompressoren können bis zu 30 % der gesamten Stromrechnung einer Produktionsstätte ausmachen.
Wenn Sie Druckluft verwenden müssen, gibt es bestimmte Dinge, die Sie tun sollten, um ein möglichst effizientes Druckluftsystem für Ihre Umstände zu gewährleisten.
In diesem Artikel wird erklärt, warum das Komprimieren von Luft so ineffizient ist und warum die Kosten für diesen Prozess so hoch sind. Er beschreibt die Grundlagen der Optimierung von Druckluftsystemen mit Taktiken wie der Reduzierung von Luftlecks, der ordnungsgemäßen Schulung von Bedienern, der Aufrechterhaltung ordnungsgemäßer Wartungspraktiken und der Durchführung einer Endverwendungsübersicht.
Kompressoren können nach dem gelieferten Druck klassifiziert werden:
- Einstufiger Hubkolbenkompressor
- Zweistufiger Hubkolbenkompressor
- Compound-Kompressor
- Rotations-Schraubenkompressor
- Drehschieberpumpe
- Scroll-Kompressor
- Turbo-Kompressor
- Zentrifugalkompressor
Besitzer von Druckluft-Rohrleitungssystemen neigen dazu, sich auf den Kompressor zu konzentrieren und die Rohrleitungen als weniger wichtig zu betrachten. Doch genauso wie Herzen durch verstopfte Arterien versagen können, können Kompressoren durch schlechte Verrohrung ausfallen. Und selbst wenn es nicht zu einem Totalausfall kommt, kann der Energieverlust durch defekte oder ineffiziente Rohrleitungen Ihre Gewinne schmälern. Um Ihre Kosten in den Griff zu bekommen, müssen Sie auf verschiedene Aspekte Ihres Rohrleitungssystems achten, einschließlich der Auslegung, Installation und Wartung.
Wenn Sie planen, ein Druckluftkompressor-Rohrleitungssystem zu entwerfen, sind Sie hier genau richtig. In unserem praktischen Leitfaden erfahren Sie, wie Luftkompressor-Rohrleitungssysteme funktionieren, welche Arten von Rohren Sie verwenden können und wie Sie Ihr System effizienter gestalten können.
Kühlen
Aufgrund der adiabatischen Erwärmung benötigen Luftkompressoren eine Methode zur Entsorgung der Abwärme. Im Allgemeinen handelt es sich dabei um eine Form der Luft- oder Wasserkühlung, obwohl einige Kompressoren (insbesondere Rotationskompressoren) mit Öl gekühlt werden können (das dann wiederum luft- oder wassergekühlt ist). Auch die atmosphärischen Veränderungen werden bei der Kühlung von Kompressoren berücksichtigt. Die Art der Kühlung wird durch die Berücksichtigung von Faktoren wie Ansaugtemperatur, Umgebungstemperatur, Leistung des Kompressors und Einsatzgebiet bestimmt. Es gibt keinen einzelnen Kompressortyp, der für jede Anwendung verwendet werden könnte.
Wartung
Um sicherzustellen, dass alle Kompressortypen effizient und leckagefrei arbeiten, ist eine routinemäßige Wartung, wie z. B. die Überwachung und der Austausch von Druckluftkompressor-Anschlüssen, unerlässlich. Die meisten Luftkompressoren können bedient werden, indem man die Anweisungen aus dem mitgelieferten Handbuch befolgt.[10] Es wird empfohlen, dass Besitzer von Luftkompressoren tägliche Inspektionen ihrer Geräte durchführen, wie z. B.:
Prüfen auf Öl- und Luftlecks / Feuchtigkeitsmessgerät
- Prüfen des Differenzdrucks im Druckluftfilter
- Prüfen von Feuchtigkeits Lecks mit dem Feuchtigkeitsmessgerät
- Feststellen, ob das Öl im Kompressor gewechselt werden sollte oder nicht
- Überprüfen der sicheren Betriebstemperatur
- Ablassen von Kondenswasser aus den Druckluftbehältern